近日，国家市场监督管理总局、国家标准化管理委员会联合发布了国家标准 GB/T 47619-2026《蒸气压缩循环热泵型蒸汽发生机组》。该标准将于 2026 年 12 月 1 日正式实施，是我国热泵蒸汽制取领域首项国家级统一标准，填补了高温热泵蒸汽机组在标准化方面的空白。

该标准由上海交通大学制冷与低温工程研究所牵头，联合合肥通用机电产品检测院、珠海格力、重庆美的、上海诺通、冰轮环境、双良节能、天津大学、国家节能中心等数十家头部制造企业、高校、科研院所及检测机构共同编制。

标准核心起草负责人为上海交通大学制冷与低温工程研究所王如竹、胡斌，合肥通用机电产品检测院谢宝刚，以及诺通科技吴迪等，另有近百位行业技术专家共同参与起草工作。

标准编制团队历经多年产学研联合攻关，将工业余热回收、高温蒸汽压缩、高效热泵循环等前沿科研成果转化为成套产业化规范。该标准完整界定了蒸气压缩循环热泵型蒸汽发生机组的全链条技术体系，系统明确了机组的分类与型式、型号划分、基础工况参数、整机性能技术要求、标准化试验检测方法、分级检验判定规则，以及产品标识、包装、运输、仓储贮存等全套管控细则。从研发、生产、检测到工程落地，形成了闭环约束，全方位保障工业热泵蒸汽设备长期运行的安全性、稳定性及能效达标性。

该标准创新性地划分了蒸发型和闪发型两大主流蒸汽制取路线，并按照空气源、自然水源、低温余热、高温余热四大热源类型，细分了90℃~200℃多档蒸汽温度机型，覆盖了工业全场景的蒸汽需求；同时建立了统一的能效考核标尺，明确了不同机型的最低COP（性能系数）和单位产汽耗电量的强制限值，从热力学层面规范了高温热泵循环的优化路径。机组可回收低品位的空气热能、废水热能、以及废热资源，仅消耗少量电能即可产出饱和高温蒸汽，大幅替代传统燃煤、燃气及电锅炉，彻底解决了传统制汽设备能耗高、碳排放大、污染排放严重、运维成本高等行业痛点。

该标准从安全、性能、防腐、保温、电气防护等多个维度设立了刚性技术门槛：严格规定了机组的气密性、耐压、真空测试标准，强制配置安全阀、紧急停机、高温报警等多重安全防护措施；规范了压力容器、防腐材料、阻燃保温、防爆电气等配套要求；统一了最大/最小变工况运行、噪声、盐雾、绝缘耐压等全套检测流程。所有出厂检验、抽样检验及型式检验项目均有据可依，有效解决了行业产品参数虚标、测试方法不统一、质量参差不齐等乱象。

GB/T 47619-2026的实施，将全方位助推我国工业高温热泵产业规范化、规模化高质量发展，统一上下游零部件的研发、生产及检测标准，带动热泵蒸汽成套设备产业链的升级迭代。作为食品加工、医药制药、化工印染、酿造、油田、园区集中供汽、工业余热回收等清洁改造项目的核心国家级规范性技术文件，该标准为工业锅炉替代、厂区电气化改造、余热综合利用工程提供了权威的选型、验收及设计依据，将助力加速零碳热泵蒸汽设备在全国工业场景中的普及推广，强力支撑工业领域节能降碳，助力全国“双碳”战略稳步落地。