锅炉房出事，90%不是设备问题，是操作问题。操作失误的背后，往往是无证上岗、擅离职守等管理漏洞。持证操作、在岗在位，是避免一切致命操作的前提。

下面这5种操作，每一种都出过事故，轻则设备报废，重则人员伤亡。转发给你认识的锅炉工，一定有帮助。

第一种：缺水了还往里加水

锅炉缺水时，锅筒内壁温度已经很高了，力学性能和承载能力急剧下降。这时候突然加进去冷水，水接触到烧红的锅筒会产生大量蒸汽，气压剧增导致锅炉损坏、甚至爆炸。

正确做法：确认缺水后，立即停炉，关闭主汽阀，等锅炉自然冷却后再检查进水。依据TSG 11-2020，严重缺水时应立即紧急停炉，严禁向锅炉进水。 任何时候都不要在缺水状态下强行进水。

第二种：安全阀不起跳还继续烧

安全阀卡住了，压力一直往上涨，但安全阀不动作。有人觉得“压力还没到，再等等”。

等不起。 安全阀是锅炉防超压的最后一道防线。安全阀锈死或卡涩，超压时无法自动开启泄压，压力持续累积直至爆炸。它不动，你就要停炉检查，而不是继续烧。

正确做法：压力达到整定值但安全阀不起跳，立即手动排放（站在侧面，侧对排汽口，防止烫伤） ，然后停炉检修安全阀。

第三种：排污阀没关严就离开

排污操作完成后，阀门没关严就走了。热水一直在漏，水位持续下降，补水来不及，最后缺水停炉。由于排污阀密封性能差且没有自动关闭功能，因排污阀开启后忘记关闭而造成的锅炉缺水事故屡见不鲜。

正确做法：排污完成后，关好阀门，等两分钟，用手背触摸排污管温度（或用红外测温仪测量阀门前后的温差） 。管子还烫手，说明没关严，重新关一次。

第四种：炉膛正压时打开看火孔

炉膛正压，说明烟气排不出去。这时候打开看火孔，高温火焰、烟气或炽热的灰渣会瞬间喷出来。如果人员正对门孔，极易造成面部、眼部及身体的严重烧伤。

正确做法：先调引风机，把炉膛负压调到正常范围（-20~-50Pa），站在侧面再打开看火孔。严禁正对看火孔操作。

第五种：停炉后不关主汽阀

停炉后锅筒内仍有余热和压力，如果不关主汽阀，蒸汽会倒灌，压力异常升高。严重时安全阀起跳，高温蒸汽喷出，伤人毁物。

正确做法：停止供燃料后，立即关闭主汽阀。等锅筒压力降到零以后，再打开排空阀。

一个口诀

缺水不进水，安全阀不动就停。排污关严再走，正压不看火，停炉先关主汽阀。

这5种操作，每一种都出过事。转发给锅炉房的兄弟。

来源，

 公众号“工业能源与设备”

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